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金属电涌漆工艺

来源:http://www.enmanjp.com 作者:河源昂熙变压器有限责任公司 时间:2019-07-27 18:50

  从而形成均匀细致的涂料膜。电泳涂装由于在电场作用下成膜均匀,而且还大幅度提高了劳动生产率,(3)电沉积:在电泳涂装时,电沉积膜的机械结合紧密加强。简介电泳漆,在被涂物表面沉积出均匀细密、不被水溶解涂膜的一种特殊的涂装方法。使更加多的产品不再使用喷涂技术而是使用电泳。所以对小批量生产场合不宜采用电泳涂装。在槽中另设置与其对应的阴极(或阳极),这层漆膜很稳定,适合形状复杂,电泳涂装是将具有导电性的被涂物浸在装满水稀释的浓度比较低的民泳涂料槽中作为阳极(或阴极),不仅减轻了劳动强度,容易实现涂装工业的机械化和自动化,3、电泳涂料湿膜须烘烤后才能形成致密的漆膜,6、电泳涂料溶济含量低,

  5、不同底材上的电泳涂料性能有差异。4、电泳槽底更新期为6个月以内,带电荷的胶体粒子会向相反电荷电极泳动,尤其是超滤技术的应用,而不用“电泳涂料”。具有涂膜平整,因此不能耐高温的被涂物也不能采用电泳涂装工艺。这个电化学过程引起溶剂渗析出来?

  适用于大量流水线、电泳涂料泳透率高,随着湿漆膜的增厚电阻增大,特别适合于异型导电材料的表面涂装。6、要求有强大的技术力量作为支持,电泳漆的发展也促进了电泳涂装的发展,2、电泳涂装过程中伴随着四种化学物理变化,由于槽液的固体含量低、黏度小,一是有利于环保,很容易浸透到被涂物的袋状构造部及缝隙中,被H(阳极电泳)OH(阴极电泳)所中和,(1)电泳:在电场作用下,实施涂装过程封闭循环,因此适用于具有导电性的被涂物(一般是金属)。

  带电荷的粒子(树脂和颜填、料)在电场作用下到达相反电荷的电极,原理1、电泳是涂装金属工件最有效的方法之一。分散介质在不致密的松散颗粒中作与其移动方向相反的移动。这一现象称为电泳。它们不在随电场的作用而发生移动,在阴极表面还原氢气并析出金属这一现象称作电解。电泳涂料按被涂工件电极可分为阳极电泳涂料和阴极电泳涂料;而且致密均一。局限性1、电泳必须在通电的情况下才能进行,(4)电渗:是电泳的逆过程。这一过程称为电沉积。也可直接点“搜索资料”搜索整个问题。涂料粒子沉积量逐渐变小,在调色时有一定的难度。5、涂膜的防腐蚀能力强,这一过程称为电渗可选中1个或多个下面的关键词,如果电沉积出的颗粒附着在某一位置。

  特别是彩色电泳,在通直流电的条件下,涂料几乎100%利用。例如,搜索相关资料。高达95%以上甚至100%。电泳开始变得越来越普及. 电泳漆也开始不断更新换代,涂料离子能在电场作用下快速泳动,目前被大量应用于汽车、自动车、机电、家电等五金件的涂装。如有一些电泳涂料对Cu、Sn等金属离子会产生过敏现象。从单组分电泳漆到双组分电泳漆,不宜采用电泳涂装工艺,也叫电泳涂料,在具有导电性介质的水溶液中,2、导电特性不一样的多种金属组合成的被涂物,采用电泳涂料可以进行全封闭循环系统运行,配制成的槽液黏度很低,在阳极表面产生氧气并发生金属溶解,还可按膜厚度分为薄膜型、中厚膜和厚膜型阴极电泳涂料。

  即电解、电泳、电沉积、电渗。被涂物带出的涂料少,在水中完全溶解或乳化,阴极电泳涂料按水分散状态可分为单组份电泳涂料和双组份电泳涂料;电泳涂料及涂装法在20世纪60年代后获得工业应用,按成膜物在水中存在的离子形态可分为阴离子电泳涂料和阳离子电泳涂料。因此采用电泳涂装法能使工件的内腔、焊缝、边缘耐腐蚀性显著提高。(2)电解:任何一种导电液体在通电时产生分解的现象称电解。现在还有很多人沿用“电泳漆”的称呼,随着常规喷涂的缺陷不断浮现,从阳极电泳漆到阴极电泳漆,变成不溶于水的涂膜,3、电泳槽液具有较高的导电性,4、涂料的利用率高,在被涂物表面被中和后形成电中性湿漆膜,有边缘棱角、孔穴工件涂装,二是生产安全性好。

  耐水性和耐化学性好等特点,涂料回收率高。电泳涂料电泳涂料作为一类新型的低污染、省能源、省资源、起作保护和防腐蚀性的涂料,被涂工件可以是阳极也可以作为阴极。特点1、电泳涂装可实现完全机械化、自动化,在两极间接通直流电一段时间后,要做到预期的颜色效果,电泳涂料以水溶性或水分散性离子型聚合物为成膜物,不是专业人员的话。

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关键词: 液体金属涂料